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黔西南州兴仁市，是全国200个重点产煤县（市）之一，正经历着从(cóng)黑色能源到银色产业(chǎnyè)的华丽蜕变。依托45亿吨煤炭远景储量的先天优势，兴仁市以“富矿(fùkuàng)精开”战略为指引(zhǐyǐn)，着力构建“煤电(méidiàn)铝一体化”循环经济产业示范基地，在巴铃重工区书写着铝产业“无中生有建集群”的产业传奇。 破题(pòtí)转型：黑色能源的银色突围 “守着煤山难致富”曾是兴仁发展的真实写照。2012年全市煤炭产量创下676万吨(wàndūn)历史峰值后，受(shòu)能源结构调整影响陷入发展瓶颈。面对(miànduì)困局，当地党委、政府以“三个转化”破题：将煤炭资源转化为电力优势，电力优势转化为电解铝动能，铝液(lǚyè)资源转化为高附加值产品(chǎnpǐn)。 2016年，黔西南州地方电网与(yǔ)兴仁市属国有企业共同组建贵州兴仁登高新(xīn)材料有限公司（以下简称登高新材料公司），并在巴铃重工业园启动50万吨电解铝项目，2018年，首条铝液(lǚyè)生产线在巴铃重工区点火，第一台电解槽生产的(de)铝液下线(xiàxiàn)，标志着“煤电铝一体化”战略正式启航。 贵州龙凯科技有限公司生产(shēngchǎn)车间正在生产汽车轮毂 “每吨(měidūn)电解铝消耗1.3万度电的能耗特性，恰恰成为我们转型的突破口。”兴仁经济开发区党工委委员、管委会副主任陆军介绍，依托黔西南州“水火互济(hùjì)”的电力体系和坐落于贵州清镇(qīngzhèn)、广西平果两大(liǎngdà)氧化铝生产基地中部的区位优势，兴仁构建起(qǐ)“以煤发电强保障、以电促铝强链条、以铝带产强结构”的产业闭环。 登高新材料(cáiliào)公司作为链主企业(qǐyè)，在2024年共生产电解铝液48.12万吨，用电量突破65亿度，实现生产产值约84亿元。真正实现“煤从空中走，电在本地(běndì)用”。 集群效应：15分钟产业圈的(de)共生密码 在巴铃重工(zhònggōng)区，登高新材料公司350余台(yútái)电解槽满负荷运行，铝液抬包车(bāochē)每天穿梭在园区道路上，形成独特的“银色动脉”。铝液从电解车间到下游，全程15分钟。 “我们与上游兄弟公司采用铝液直供的合作模式，抬包车10分钟以内就能将铝液运到公司的熔炼(róngliàn)车间里(lǐ)，实现了从冶炼炉到生产线的供应。”贵州龙凯科技有限公司副总经理叶帆(yèfān)说。 这种铝液直供模式省去传统铝锭运输、二次熔铸环节，降低(jiàngdī)了企业生产的(de)能耗投入与工艺成本，提升整体经济效益，在降本增效的基础上推动企业高质量(gāozhìliàng)发展。 贵州龙凯科技有限公司生产(shēngchǎn)车间正在生产汽车轮毂 “我们与上下游企业(qǐyè)已形成共生共赢的产业生态(shēngtài)。”登高新材料总经理聂波介绍：1公里(gōnglǐ)外的路兴碳素供应阳极材料，隔壁铝绣能源保障天然气供应，方圆3公里内聚集14家铝加工企业。这种“15分钟产业圈”模式，50万吨电解铝液(yè)实现100%就地转化。 在贵州龙凯科技有限公司智能化车间，53秒完成轮毂旋压的全自动生产线令人瞩目。企业(qǐyè)通过引进旋压技术(jìshù)，实现轮毂轻量化而不减强度，产品远销20余个国家。2024年(nián)生产销售(xiāoshòu)77万只轮毂，创造2.1亿元产值，印证了“每吨铝水增值3倍”的深加工魔力。 “去年我们投入资金500万元引进(yǐnjìn)全自动化设备旋压(xuányā)机，通过旋压技术，可以将传统轮毂的(de)轮辋旋宽(xuánkuān)，消除轮辋表面气泡，实现轮毂轻量化而不减强度。”贵州龙凯科技有限公司副总经理叶帆说。2025年，企业订单结构发生转变，外贸占比提升，且市场对旋压产品的认可度不断提升，旋压产品市场不断扩大，龙凯公司将锚定80万只的产销量(chǎnxiāoliàng)目标，向着营收(yíngshōu)2.3亿元的目标冲刺。 链式崛起：百亿铝都的进阶之路(lù) 如今，巴铃重工区已形成“以煤发电、以电产(yǐdiànchǎn)铝、以铝带电、以电促煤”完整产业链，铝镁合金(lǚměihéjīn)线材、光伏组件、铝基合金板带材……以贵州兴仁(xīngrén)(xīngrén)登高新材料(cáiliào)有限公司为核心，16家上下游铝生产企业在兴仁经济开发区形成产业集群。今年一季度，兴仁铝及铝深加工主导产业产值51.43亿元，同比增长10. 29%;工业增加值约7.29亿元，同比增长5.43%，占兴仁市规上工业总产值(zǒngchǎnzhí)78.78%，带动就业超万人。随着80万只(zhǐ)轮毂、光伏组件等项目落地(luòdì)，产业集群正从基础材料向装备制造、新能源领域延伸。 在黔西南一道长通新能源有限公司(yǒuxiàngōngsī)光伏组件(zǔjiàn)生产车间，自动化生产线(shēngchǎnxiàn)不断运转，机械臂不断作业(zuòyè)，企业综合部负责人金小强介绍，车间于2023年11月投产，拥有工人200余人，24小时不停工生产，每月可生产光伏板14万块，实现产能88兆瓦，一季度实现产值1.5亿元。光伏组件所(suǒ)需(xū)铝棒由园区直供，极大降低了运输及生产成本。 黔西南一道长通新能源有限公司生产(shēngchǎn)车间正在加工生产光伏组件 “我们将持续强链(qiángliàn)补链，打造国家级(guójiājí)循环经济示范基地。”陆军表示，兴仁市正规划建设百万吨级再生铝项目，将坚守“两条底线”，强化服务保障，促进“以(yǐ)煤发电、以电产铝、以铝带电、以电促煤”产业发展，着力构建“煤电(méidiàn)铝一体化”循环经济产业示范基地，为创建国家级经济开发区打下(dǎxià)坚实基础。 从地下乌金到地上银流，从单一采矿(cǎikuàng)到全链集群，兴仁市用十年时间完成了从资源依赖到创新(chuàngxīn)驱动的跨越，这座昔日的煤城，正在西南腹地锻造出闪耀的"银色(yínsè)增长极"。 黔西南一道长通新能源有限公司生产车间正在加工生产光伏(guāngfú)组件 在(zài)兴仁(xīngrén)市巴铃重工业园区，每天以抬包车为媒介，铝产业在这里串珠成链。 兴仁的(de)铝产业传奇是一部从无到有的创业史，仔细(zǐxì)研究铝产业的发展轨迹，可以发现这是当地主动融入国家(guójiā)战略的生动实践，也是当地政府练好内功主动谋强的积极作为。 2018年2月(yuè)28日，贵州兴仁登高新(xīn)材料有限公司电解铝车间38槽电解铝正式生产，以“亿元”为单位的产业集群正蓬勃(péngbó)生长，成为产业崛起的中流砥柱，如今，已经带动上下游共16家(jiā)企业落地生产。 今年一季度，兴仁铝(lǚ)及(lǚjí)铝深加工主导产业产值51.43亿元，同比增长10. 29%。这组亮眼(liàngyǎn)的数据，勾勒出兴仁市铝产业的强劲(qiángjìng)发展态势。从上游的路兴碳素到龙头企业登高铝业，再到下游各家企业，记者发现，生产车间机器轰鸣，赶订单忙生产是企业发展常态。 兴仁铝产业从无到有，关键在于在当地(dāngdì)深耕资源优势转化为(wèi)产业优势，用产业链思维构建产业生态圈。 一个核心产业带动园区铝产业集群(jíqún)发展，各企业深耕主业实干、苦干，相信在当地(dāngdì)党委、政府、各生产企业多方联动、共同发力之下，当地经济发展能再(zài)上一个新台阶。 贵州日报(rìbào)天眼新闻记者 段源兴　 黄飞鸿